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讲解如何进一步提高离心玻璃棉的结晶度和晶区取向度
  • 发布日期:2020-02-14      浏览次数:107
    •    离心玻璃棉是一种人造纤维的玻璃棉,因为保温效果比较出色,所以受到了众多用户的喜欢。它和传统的保温材料不同,能够起到更好的环保效果。这个时代对产品的环保性能比较有要求,所以这种材料也得到企业的支持。在新的时代,我们就需要这样的材料来满足我们日常生活需求。
        尽管熔融纺丝成型技术具有诸多优点,但是对于那些Td明显低于Tm或Td与Tm很近的高分子材料或聚合物则只能采用溶液纺丝成型。列出了适用于湿法、干法或干湿法纺丝成型的聚合物。湿法纺丝首先将高分子或聚合物溶入溶剂,制成质量分数为1%50%的纺丝原液,经脱泡、过滤后,经喷丝板进入凝固浴中凝固成型,再经牵伸、水洗、干燥、热定型等工序制成纤维。一般情况下,湿法纺丝所获得的离心玻璃棉表面较为粗糙,截面也不是圆形的。干法纺丝中纺丝原液出喷丝孔后不进入凝固浴,直接进入热气氛(空气、氮气)甬道,溶液细流中的溶剂迅速挥发,被热气流带走,丝条逐渐固化,并在卷绕张力作用下伸长、细化而成为初生纤维。相对于湿法纺丝中聚合物质量分数为3%~16%,干法纺丝中聚合物质量分数可以高达18%~45%,卷绕速度也更快,但甬道温度控制、气流速度控制及溶剂回收等难度也更大。干湿法纺丝的特点是湿法纺丝和千法纺丝的结合,原液流出喷丝孔后经过一定长度的气流甬道,使溶剂快速挥发,然后进入凝固浴,从而获得性能改善的纤维。干湿法纺丝可以避免因凝固浴温度过低造成聚合物在喷丝孔中过早固化。
        干湿法纺丝在PAN碳纤维原丝和中空纤维膜制备过程中使用较多。液晶纺丝是指采用液晶状态的溶液或熔体纺丝得到高强度纤维的纺丝方法。20世纪60年代,杜邦公司生产的聚间苯二甲酰间苯二胺(PMA)纤维和聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维是最早问世的液晶纺丝产品。1986年采用液晶纺丝技术生产的芳香共聚酯纤维问世溶液液晶纺丝通常采用干湿法纺丝,也可以采用湿法丝,但一般不采用干法纺丝。干湿法纺丝过程中,原液细流经气隙后进入垂直于凝固浴槽里的中空纺丝管,其上端低于凝固浴液面,下端从凝固浴槽底部穿出,凝固浴液经纺丝管随同丝束从凝固浴槽底部流出。采用干湿法纺丝得到的液晶聚合物纤维一般不再进行牵伸,但是在高温、高张力下进行热定型可以进一步提高离心玻璃棉的结晶度和晶区取向度。
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